淀粉作为一种天然生物高分子材料,具有资源丰富、价格低廉和可再生的优点。与传统塑料(如PP、PE)相比,淀粉塑料更符合环保要求,因此备受关注。全淀粉塑料以淀粉为主要原料,添加少量助剂加工而成,具有完全生物降解的特性,未来发展潜力巨大。
本研究探讨了淀粉种类、增塑剂、其他助剂及熔融温度对全淀粉塑料流变性能的影响,分析了其流变行为。
淀粉种类与含水量对流变性能的影响
随着剪切速率的增加,剪切应力增加,表观粘度降低;
含水量增加时,熔体表观粘度和剪切应力均下降,表明水对淀粉塑料具有增塑作用。
润滑剂对流变性能的影响
润滑剂的加入降低了熔体表观粘度,提高了流动性;
润滑剂中的长链柔性亚甲基起到增塑作用,降低了体系的粘流活化能;
润滑剂还兼具热稳定剂和脱模剂的功能,改善了制品色泽和脱模性。
温度对流变性能的影响
随着温度升高,熔体表观粘度降低,符合聚合物熔体流动的自由体积理论;
在较低温度(如130℃~140℃)时,表观粘度随剪切速率下降幅度较大,可能是由于部分淀粉粒子未完全熔融;
当温度达到140℃~150℃时,淀粉结晶完全熔融,进一步提高温度对表观粘度影响甚微,此时成型制品表面外观及塑化效果最佳。
流变行为的影响因素
淀粉增塑体系熔体的流变行为受淀粉种类、增塑剂(水和甘油)、润滑剂含量和温度等因素影响。
剪切速率的影响
当剪切速率小于1500 s⁻¹时,表观粘度随剪切速率增加而降低;
当剪切速率大于1500 s⁻¹时,表观粘度受剪切速率影响较小。
耐水性问题
由于淀粉分子中含有大量亲水性基团(羟基),导致制品耐水性差,尤其在潮湿环境下力学性能显著下降,需进一步研究改善。
PU泡沫塑料
国产PU泡沫与美国产PU泡沫的静态压缩应力-应变曲线几乎重合,表明两者静态压缩特性基本相同。
PE泡沫塑料
当应变小于35%时,美国曲线略低于国产曲线;
当应变在35%~55%时,两条曲线重合;
当应变大于55%时,美国曲线上升较快,但整体特征相似。
PS泡沫塑料
当应变小于10%时,曲线特征基本相同;
当应变在10%~60%时,美国曲线趋于平缓,国产曲线应力变化较大;
当应变大于60%时,两条曲线特征接近。
总结:国产缓冲材料的静态压缩特性与美国缓冲材料非常接近,但国产材料的稳定性仍需提升。
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